產(chǎn)品介紹
多功能吸卸料天車是一款集成機(jī)械、氣動(dòng)、環(huán)保與自動(dòng)控制等技術(shù)的專用起重設(shè)備，核心應(yīng)用于碳素焙燒車間，能一站式完成裝爐、填料、吸料、出爐等多道工序，還可輔助吊運(yùn)車間設(shè)備，大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，以下是詳細(xì)介紹：
核心結(jié)構(gòu)
大車：即設(shè)備的橋架結(jié)構(gòu)，可沿車間縱向軌道運(yùn)行。其配置電動(dòng)葫蘆，專門負(fù)責(zé)燃燒架、吹風(fēng)管等車間零散設(shè)備的輔助吊運(yùn)工作，為車間日常維護(hù)和額外作業(yè)提供便利。
小車：作為整機(jī)核心部件，集中了主要作業(yè)工具、操縱室和電氣控制系統(tǒng)，且能沿大車主梁頂面的軌道橫向運(yùn)行。小車承載著吸卸料的核心作業(yè)任務(wù)，通過(guò)自身的移動(dòng)配合大車，實(shí)現(xiàn)不同爐坑位置的精準(zhǔn)作業(yè)。
吸卸料系統(tǒng)：是完成吸填物料的核心單元，包含吸料管、卸料管和大料倉(cāng)等部件。比如部分型號(hào)吸料能力達(dá) 65m3/h，填料能力達(dá) 80m3/h，可處理 450℃的高溫填充料；料倉(cāng)會(huì)配備料位計(jì)控制料面高度，下部還裝有倉(cāng)壁振打器，防止物料堵塞。
配套輔助系統(tǒng)：配備空氣冷卻系統(tǒng)，能快速降低吸入的高溫氣流溫度，配合耐高溫羅茨真空泵滿足高溫物料處理需求；除塵系統(tǒng)多采用旋風(fēng)除塵器與脈沖式布袋除塵器組合，濾袋耐溫可達(dá) 240℃，可實(shí)現(xiàn)粉塵分級(jí)和凈化，減少粉塵污染。
核心控制與性能優(yōu)勢(shì)
智能控制：采用 PLC 可編程序控制，操縱室內(nèi)的聯(lián)動(dòng)臺(tái)搭配觸摸屏，既能集中操控設(shè)備，又能直觀顯示各電氣元件狀態(tài)，出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)定位故障部位并報(bào)警。同時(shí)可通過(guò)無(wú)線信號(hào)交換裝置控制地面設(shè)備，操作便捷且智能化程度高。
適配惡劣工況：能適應(yīng)高炭粉塵、碳?xì)浠衔锏葟?fù)雜環(huán)境，可在最高 55℃的環(huán)境下穩(wěn)定作業(yè)，其耐高溫的部件和密封設(shè)計(jì)，能應(yīng)對(duì)碳素焙燒車間的高溫、多粉塵的特殊工況。
作業(yè)高效集成：整合了裝爐、填料、吸料、出爐等多種功能，無(wú)需多臺(tái)設(shè)備協(xié)同就能完成碳素焙燒的核心流程，相比傳統(tǒng)分散作業(yè)設(shè)備，大幅縮短了工序銜接時(shí)間，提升了整體作業(yè)效率。
適用場(chǎng)景與局限
核心應(yīng)用場(chǎng)景：是碳素焙燒車間的專用設(shè)備，核心用于未焙燒陽(yáng)極塊裝爐、粒狀焦炭等填充料填裝、高溫填充料吸出，以及焙燒完成陽(yáng)極塊出爐等作業(yè)，目前已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各大碳素廠。
使用局限：功能針對(duì)性強(qiáng)，主要適配碳素焙燒相關(guān)作業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域相對(duì)單一；對(duì)環(huán)境中的腐蝕性氣體耐受度較低，且依賴特定的軌道安裝環(huán)境，無(wú)法在無(wú)軌道的露天開(kāi)闊場(chǎng)地或小型車間靈活作業(yè)；作業(yè)中需依賴除塵系統(tǒng)，若除塵設(shè)備故障，會(huì)導(dǎo)致粉塵外泄，無(wú)法繼續(xù)合規(guī)作業(yè)。
